Здравствуйте. Желаю здоровья вам и вашему складу.
Приветствую всех читающих! Меня зову Дмитрий Кузнецов, в AZ.Group я ведущий аналитик по складской логистике. Занимаюсь проектированием и автоматизацией складов с 2003 года. Я понял, и убедился за эти годы, что главное на складе не машины, не системы, а люди, которые приводят cклады в порядок, машины в движение, системы в работу.
Тут в «Путевых заметках» делюсь наблюдениями, опытом, лайф-хаками и юмором на тропе автоматизации складских процессов … Пишу про склады, складских людей, складские обычаи и проблемы… Как оно встречалось и выглядело, что было, что есть.
Этот «бортовой журнал» отражает мои собственные рассуждения и иногда заблуждения. Людям интересно подглядывать и узнавать себя. Пока мы люди, а не роботы, нам всем интересны откровения друг друга на любую тему. Предлагаю тут беседовать.
Конвейеры. Транспортировка + Сортировка. (продолжение 2)
Главное предназначение конвейеров на складах – это НЕПРЕРЫВНАЯ транспортировка грузов (паллет/ящиков/коробок/штук) на длинные расстояние + сортировка грузов по разным направлениям.
→Конвейеры на складах (продолжение 1)
Недавно довелось проектировать один склад. Производство. Так сложилось исторически, что продукцию нужно вручную паковать в гофрокорба, потому как в производственные линии упаковочные машины не были вписаны изначально, а потом...
→Конвейер на складе
Безусловно все, кто знакомился с темой сборки товаров на складах либо самостоятельно, либо на курсах по складской логистики усвоил разницу между технологиями «человек к товару» и «товар к человеку».
→Загадочный «товар к человеку»
Принципиальная разница между этими способами сборки в том «кто к кому идёт»: человек обходит локации с товаром, или товары «обходят» локации с тарой, где накапливается заказ.
→Волновая сборка. Раскладка товаров по целевым ячейкам
Это решение особенно эффективно, как дорожка отбора длинная, соответственно ассортимент большой, а заказы небольшие по объёму и количеству строк.
→Краткая инструкция по подготовке склада к внедрению WMS. Часть 2
Внедрение WMS на складе, где соблюдены требования из части 1, осуществляется в рабочем режиме без пауз в течение 5-6 месяцев.
→Как внедрить WMS? Краткая инструкция по подготовке склада. Часть 1
Перед началом внедрения WMS необходимо обеспечить фундаментальные принципы складского хранения.
→Мультипикиг со световой индикацией (put-to-light)
Продолжаем разговор про мультипикинг (мультисборку – одновременная сборка нескольких заказов в разные тарные ящики)
→Простые (не простые) методы увеличения производительности труда на складе
К простым методам увеличения производительности труда на складе я бы отнес те, для внедрения которых не нужно практически ничего, кроме труда программистов и некоторой специальной организации пространства склада (или...
→О повышении производительности труда на складе
Продолжаем разговор об оптимизации и повышении производительности.Итак. Для того, чтобы добиться эффективной работы склада необходимо:
→