Как внедрить WMS и с чего начать
На сегодняшний день потребность в более глубокой автоматизации ощутили на себе все склады интернет-магазинов, доставочных компаний. Для них на первое место выходят технологии сортировки, волновой сборки с последующей сортировкой, комплектация транспортной тары, управление порядком загрузки, и так далее… всё это было предсказано ещё 20 лет назад, но хитом стало в период пандемии. Организация пространства имеет ещё большее значение. Так же массовой переориентации компаний способствовало широкое распространение автоматических сортировочных систем.
Перед началом внедрения WMS необходимо обеспечить фундаментальные принципы складского хранения.
- Определение технологических зон склада:
- Доки приемки паллет и столы (для штучной продукции, приходящей в ассортименте в одном грузовом месте).
- Зоны хранения (паллетные, набивные, гравитационные, полочные, автоматизированные вертикальные шкафы, мезонин, напольные места для негабаритных грузов). Отдельно выделяются специфические зоны хранения: химических веществ, требующие определенных температурных режимов и пр.
- Зоны пикинга.
- Зона контроля сборных и монопаллет, зона консолидации собранных штучных фракций перед столами контроля и упаковки.
- Зона экспедиции/готовых заказов (часто зона доков работает и на вход, и на выход).
- Транзитные ячейки.
Размеры перечисленных зон и количество ячеек в них должно быть рассчитано на обеспечение пиковых нагрузок в течение года или близко к ним. Все ячейки должны быть равнодоступными, без загромождений, необходимо удостовериться в достаточности места для работы оборудования. Это значит, что ширину проездов и проходов определять в зависимости от AST техники и для соблюдения удобства и скорости работы с грузами. Ячейки должны иметь уникальную нумерацию и маркировку со штрихкодами.
- Выбор механизмов транспортировки грузов между зонами в процессе выполнения складских операций (электро- и механические рохлы, штабелеры, ричтраки, лифтовое и конвейерное оборудование, тележки, ролл-кейджи и т.д.).
- Работа с ТМЦ: обеспечение маркировки продукции УНИКАЛЬНЫМИ штрих кодами (штучными и упаковок), фиксация в справочнике товаров весо-габаритных характеристик всех упаковок (штука-коробка-паллета). Возможно наличие нескольких коробок разных квантов, но не желательно плодить их в большом количестве.
- Обеспечение стандартизированной оборотной тары для перемещения товаров – паллеты и коробки/ящики.
- Второстепенное оборудование: прессы для стрейч пленки и картона, паллетообмотчики.
Все вышеперечисленное является необходимым базисом для будущего внедрения WMS.
ВАЖНО понимать, что без обеспечения данных условий не удастся достичь функционирования НИ одной, даже самой «навороченной» и современной программы WMS.
WMS НЕ создает порядок, это удобный инструмент управления!
Продолжение – часть 2