Автоматизация складов при помощи AZ.WMS

Признаки того, что без WMS не обойтись:

  • Требуется повышенная точность
  • Требуется стабильность работы
  • Часто меняется ассортимент, или часто меняется персонал.
  • Площадь склада более 3000 кв м., высота стеллажей более 6 м. Номенклатура более 1000 позиций… или вы устали искать товар и гонять кладовщиков
  • WMS – инструмент дорогой, но его применение экономически оправдано, если месячный товарооборот составляет около $1 млн и более.

Качество и функциональность:

AZ WMS — качественный и полнофункциональный продукт. Качество и устойчивость системы доказана годами круглосуточной эксплуатации на крупных складских комплексах по всей России. Надёжность и быстродействие достигается за счёт применения современного архитектурного решения и первоклассной системы хранения данных Oracle.

Функциональный состав системы один из самых полных на сегодняшний день. Система поддерживает практически все возможные складские технологии.

Решение нестандартных задач:

AZ WMS — продукт российских профессиональных разработчиков. Доступность программистов делает возможным решение любых нестандартных задач, решение которых не укладывается в типовые конфигурации других систем.

Мы имеем богатый опыт по автоматизации сложных технологических процессов на складских и производственных предприятиях.

Доступное решение:

AZ WMS — гибко конфигурируемый продукт. Мы можем предложить Вам только необходимые функции для решения Ваших задач, что позволит сделать продукт доступнее.

Дополнительно, мы предлагаем Вам гибкий подход к ценообразованию.

Плюсы системы

Высокая гибкость системы. Простота настроек
  Собственная разработка. Возможность выполнения доработок под уникальные требования заказчика
Компактная команда сопровождения (более внимательное отношение к запросам заказчика)
Богатый опыт внедрений. Опытная стартовая команда (включая специалистов, прошедших практическое управление персоналом при внедрении системы на реальных складах)
Технология работы склада и внедрение системы (включая сложные автоматические робо-системы) из одних рук. По сути – мы умеем выполнять проекты  различной сложности «под ключ»

Порядок выполнения проекта внедрения WMS. Подход Азъ.

  1. Уточняется постановка задачи Формируется рабочая группа проекта с обязательным привлечением специалистов Заказчика.
  2. На основании требований технологического проекта работы склада формируется техническое задание на настройку и доработку AZ.WMS и ее информационную интеграцию в системы Заказчика.
  3. Выполняется настройка прототипа системы
  4. Формируется стартовая группа специалистов для запуска WMS Они проходят обучение на модели-прототипе системы
  5. Система развертывается на объекте заказчика
  6. Стартовая группа начинает эксплуатацию системы под контролем и при участии тренеров Азъ
  7. Производится доводка системы по итогам первых недель эксплуатации
  8. Система переходит в режим он-лайн сопровождения

Минимальный срок проекта внедрения WMS составляет от 4 до 6 месяцев.

Программный продукт AZ.WMS обладает широким базовым функционалом, что позволяет нам автоматизировать склады компаний всех сегментов рынка.

Все необходимые для работы высокотехнологичных складов модули, включены в базовый пакет. Это позволяет нашим Заказчикам, получить максимальный функционал по цене базового пакета.

Этапы внедрения системы управления складом (WMS)

1 Этап. Предконтрактное взаимодействие.
2 Этап. Проектирование системы.
3 Этап. Внедрение системы
4 Этап. Сопровождение системы

1й этап

На первом этапе уточняются требования Заказчика к системе управления складом. Этот этап может (при желании Заказчика) включать в себя знакомство с системой на действующем складе под управлением нашей системы.

2й этап

На втором этапе наши аналитики выполняют проектирование бизнес-процессов, топологии склада, формируется список дополнительного оборудования, которое необходимо для реализации предлагаемой технологии работы склада. В ходе этого этапа определяется стратегия и тактика работ по запуску системы на складе Заказчика.
Кроме этого, при желании Заказчика мы можем организовать стажировку ключевых специалистов (логистов, менеджеров по работе с клиентами, начальника склада) в течение 1-2 недель на действующем складе.
После разработки проекта, разрабатывается техническое задание на настройку системы. Производится настройка системы, а также выполняются необходимые по проекту доработки системы.

3й этап

На третьем этапе производится установка системы на оборудовании Заказчика. Выполняется маркировка склада, проводится серия тестовых обучающих тренингов с персоналом склада. После того, как персонал склада освоит необходимые для работы с системой навыки, начинается опытная эксплуатация системы в объеме минимально требуемого функционала системы под контролем и при участии наших специалистов по внедрению. После начала уверенной работы специалистов Заказчика (диспетчеров приемки, отгрузки, а также как минимум одного Логиста склада) начинается постепенное наращивание функционала до требуемого окончательного уровня.

4й этап

На четвертом этапе производится сопровождение системы первого года эксплуатации. Оно включает в себя гарантийное (входящее в стоимость основного контракта) устранение проблем возникающих в ходе эксплуатации системы в рамках описанного в проекте функционала, а также платные доработки функционала.

В зависимости от требований Заказчика сопровождение может осуществляться в различных режимах:

Дополнительные адреса ячеек

Возможность использования дополнительных адресов ячеек позволяет более гибко использовать основное адресное пространство.

Гибкие правила партионного учета

Возможность настройки  уникальных правил партионного учета для  разных групп товара.

Использование цвета для навигации по складу

Для лучшего ориентирования операторов механизмов и терминалов по складу имеется возможность использования цвета. Для этого предусмотрены специальные механизмы графического отображения адресов ячеек на терминале оператора.

Отбор товара с предварительным снятием паллеты 

В случае, когда требуемый для отбора товар находится на высоте система создает работу по предварительному снятию паллеты. И что очень важно – не только из однородных, но и из сборных грузов!

Динамическая и статическая система отбора 

Ячейки за товарами в зоне отбора могут быть закреплены не только статически, но и динамически, в соответствии с правилами групповой настройки (для определенной группы товаров – определенная группа ячеек). Разбивка товаров на группы производится по различным правилам (принадлежность одной товарной группе, АБС-анализ, близости типа тары и т.д.)

Спец. столы контроля и упаковки 

В системе предусмотрена возможность организации специальных столов контроля и упаковки.

Несколько источников в несколько приемников 

В отличие от часто встречаемых решений контроля содержимого тары по принципу 1:1 (все, что подобрали, переносится в целевую тару без перекомплектации), такое решение позволяет одновременно с контролем производить перекомплектацию состава нескольких сборных  коробок (несколько источников в несколько приемников).

Полная совместимость со спец. оборудованием 

Особенно важно, что такое решение проработано и с учетом использования специального технологического оборудования (гравитационного буфера и стола упаковки) значительно эргономизирующего  труд упаковщиков.

 

db-server

Сервер БД

Сервер баз данных обеспечивает устойчивое функционирование СУБД Oracle и защиту от потери информации в случае критических сбоев. Сервер может быть под управлением любой операционной системы, поддерживаемой Oracle (Windows. Solaris, Linux и т.д.).

 

app-server

Сервер приложений

Сервер приложений содержит в себе всю бизнес-логику системы, права пользователей, обеспечивает распределение нагрузки между серверами (при применении кластеризации) Сервер может функционировать под управлением любой операционной ситемы. под которой возможен запуск Java VM (Windows. Solans. Linux и т.д.).

print-server

Сервер печати

Сервер печати обеспечивает конфигурацию и печать отчётов системы на зарегистрированных сетевых принтерах, осуществляет диспетчеризацию и выбор оптимально расположенного принтера Сервер должен функционировать под управлением ОС Windows NT

exchange-server

Сервер обмена

Сервер обмена обеспечивает обмен данными WMS с внешними системами (с использованием файлового обмена, обмена пакетами XML. посредством E-mail или работой с БД внешней системы) Сервер может функционировать под управлением любой операционной ситемы, под которой возможен запуск Java VM (Windows. Solaris, Linux и т.д.).

workstation

Рабочие станции

Рабочие станции обеспечивают доступ складских диспетчеров к системе со стационарных рабочих мест и представляют собой PC под управлением ОС Windows ХР

pda

Мобильные ПК

Мобильные ПК обеспечивают мобильный доступ сотрудников склада к системе и представляют собой специализированные терминалы сбора данных, оборудованные сканером штрих-кодов и модулем Wi-Fi под управлением ОС Windows Моб.© СЕ

Все элементы системы объединены единой локальной сетью, обеспечивающей устойчивое скоростное взаимодействие при необходимости сеть может быть сконфигурирована с применением VPN.